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软控全系列智能产品及方案亮相国际橡胶展

时间:2019-11-17 04:37来源:材料科技
10月21日,“专心质智•成就WE来”软控2020年新产品、新技术发布会在青岛举行。此次发布会上,软控股份有限公司隆重推出了三大智能技术平台与三大智能装备。 9月19日,在第十八届

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10月21日,“专心质智•成就WE来”软控2020年新产品、新技术发布会在青岛举行。此次发布会上,软控股份有限公司隆重推出了三大智能技术平台与三大智能装备。

9月19日,在第十八届中国国际橡胶技术展览会上,软控股份举行了盛大的TPRO-S 全钢子午胎一次法三鼓成型机发布仪式。 TPRO-S是全球同类机型中日产量最高的智能成型机,较传统机型效率提高40%以上;着重于提升轮胎品质,动均质量提升15%;每年可给客户增收约3000万元。该机型一经发布,就获得了8台订单,创造了软控新品销售的新纪录。

9月18日,第十九届中国国际橡胶技术展览会在上海新国际博览中心拉开帷幕,来自全产业链近30个国家和地区的700余家展商参加了本次展会。软控股份全系列智能橡机产品及解决方案倍受关注,加之于全新的展台形象,成为本次展会的焦点之一。

软控董事长何宁表示,近年来,软控在产品品质提升、智能化技术应用方面成绩显著。软控产品涵盖了轮胎生产全流程80%的装备,可以根据全球客户的需求,提供产品级、车间级、工厂级三层解决方案。同时,软控在智能制造方面不断探索、创新与实践,旨在帮助行业企业简化管理、提升品质、降本增效,做出更高质量的橡胶与轮胎产品。

软控股份专注提升轮胎品质

据了解,软控旗下橡胶产业相关产品及方案部门悉数参展,上辅机、全自动小料称量系统、一次法炼胶装备、内衬层生产线、裁断产品、全钢成型机、半钢成型机、非公路轮胎成型机、硫化机、X光机、动平衡均匀性设备、模具产品、RFID电子标签、节能环保设备等均得到了来自不同地域客户的关注,相关技术人员都进行了深入交流。

在此次发布会上软控隆重推出了三大智能技术平台和三大智能装备

据了解,软控自2002年开始研制第一台全钢两鼓成型机,历经五代机型沉淀,拥有1100多台制造经验。在此基础上,32位行业专家历时两年,研发出了这款TPRO-S智能成型机,该机型拥有5项核心技术,25项技术专利,实现了37项技术革新,属于国内首创、国际领先的全钢子午胎成型机。

其中,软控近年推出的TPRO-S全钢成型机、PS2A半钢一次法成型机仍然是广大客户关注的焦点。据相关负责人介绍,2019年PS2A半钢成型机销量已达到30台套,班产可达600条,不仅如此,在PS2A成型机产品平台上,还衍生出来了轻卡、缺气保用系列机型,并已交付客户现场使用。TPRO-S全钢成型机俨然成为行业的明星产品,上市仅一年已售出60多台,在多个生产现场班产突破170条,单机循环时间均在150秒以内,后续该团队的目标是班产突破180条。

三大智能技术平台

据软控全钢非公路成型系统事业部总经理武守涛介绍,此次推出的TPRO-S机型着重于“提升轮胎品质”。为此,研发团队花了大量时间,充分了解、研究了轮胎生产工艺,轮胎动平衡、均匀性等性能,在此基础上,再返回来研发设计成型机。实测数据说明,全钢团队的努力达到了预期效果,TPRO-S有望成为成型机市场上的一个爆款产品。

自2016年以来,软控新产品、新技术推出的速度明显加快,除了成型机之外,TP-3裁断机、CPS硫化机、第三代动平衡试验机、智能密炼解决方案等也都是软控在橡胶行业智能制造领域的新亮点。据悉,即将到来的10月份,软控会推出工程胎成型机、裁断机、三角胶等多个新产品,以及大数据应用等方面的新技术。

软控ROC成型机研发平台。该平台是以客户需求为中心,以标准化、模块化为途径,以产品平台、技术平台、测试平台为支撑的产品研发获取中心,可实现快速、稳定的按轮胎工艺定制设备;模块标准统一接口,设备后续升级改造更加简单;简化操作维护,易于培训;保障设备稳定可靠,从而为客户提供最优的成型系统。

4方面提升,打造出爆款机型

软控成型机混合现实智能应用平台。MR混合现实技术是一种基于穿戴式设备的信息技术,通过在成型机等设备上应用操作、维修指南和远程维修功能,可以解决工厂对熟练个人的依赖,缩短新员工的成长周期,从整体上提高质量,提高效率,降低成本。这一平台也将快速推广到软控所有产品线。

具体来讲,TPRO-S机型基于市场的需求,实现了4个方面的跨越式提升。

软控橡胶装备大数据智能应用平台。该平台是集数据分析、建模、挖掘、预测为一体的平台。该平台利用多个传统数据挖掘算法及DNN等机器学习算法进行建模、评估,得出轮胎胎胚质量相关性分析模型,建立起成型胎胚数据与动平衡均匀性检测数据之间的关联关系,从而使成型设备具备质量预测功能。

一是轮胎品质的提升,动均质量提升15%以上。TPRO-S主要解决了轮胎成型过程中如何提高动平衡、均匀性的问题,专注于轮胎生产中各半成品部件的定位精度以及轮胎在成型过程中如何保持真圆度的问题。做胎过程做到了输送准、贴合精、接头好、传递准、滚压实,保证每一条轮胎的质量,与上一代机型相比,动平衡均值质量提升20%,均匀性均值质量提升15%。

4858美高梅,三大智能装备

美高梅4858官方网站,二是设备可靠性的提升,半年无需维护。结合过去的制造实践,软控输出了成型机10大领域的174项企业标准,涵盖研发基础规范、选型、加工、安装调试等产品生命周期的每一个环节。一个螺栓的大小、使用工况、防松措施、拧紧力矩、标识等都有标准可循,做到标准化、精细化,从每一个细节提升产品质量及可靠性,这使得设备维护周期延长至半年以上,最长单次维护时间小于6小时。

O-PRO全钢工程子午胎成型机是继TPRO-S之后,推出的PRO系列工程胎成型机,也是基于ROC成型机技术平台自主研发的第三代工程胎成型机。该机型专注于20"-25"中小规格工程胎的多样化定制需求,突破了胎胚定位、胎面缠绕等关键技术,成型效率提升50%。

三是生产效率的提升,日产量全球领先。通过对轮胎成型过程中的每一个步骤的分析,采用基于时间轴的运动控制原理,对机器动作和人工操作时间进行分解并优化做到三鼓成型机单台循环时间小于150秒;同时通过智能工装的应用切实解决轮胎厂多规格、小批量生产问题,使更换轮胎规格时间大大减少,实现了同寸级2人20分钟,不同寸级4人40分钟更换,极大提高了轮胎厂的整体生产效率。

BC-6小角度钢丝帘布裁断机,是软控第六代小角度裁断产品。该机型攻克了裁断主机振动和降噪技术,可大幅提高裁切稳定性;全新接头搭载同步纠偏及闭环控制技术,保证接头质量稳定可靠;效率突破24个/分;一键换规格等多项自动化技术,大幅缩短停机时间,班产达24000米;独创的免调刀、质量检测及闭环控制等智能技术,实现设备简单易用性。

四是运营成本大幅降低,设备采购可降三成。TPRO-S作为未来智能工厂的组成部分,对于工厂运营方面有充分考虑,与老机型相比,同数量的设备情况下TPRO-S的生产效率提升超过30%,同时操作工数量的减少带来人工成本的降低,单台设备每年创造的效益超过300万元;若规划年产能200万套,则TPRO-S机型需求数量比传统机型减少30%以上。

AT-3全钢三角胶生产线是软控第三代全钢三角胶产品,历经6年的工艺提升及技术沉淀,结合23个客户现场的痛点难点推出的具有颠覆性创新的全新产品。AT-3聚集了高品质、高效率、高智能、低运营成本的“三高一低”产品特点,拥有44项专利技术,接头稳定,年产能由100万套提升到140万套。

“软控不仅提供TPRO-S成型机,同样有能力提供智能成型车间的整体解决方案,它主要由整体方案、产能规划、集控中心、自动物流、制造执行系统、云平台6个方面构成。”武守涛最后表示,所以,从轮胎质量、设备可靠性、生产效率、投资收益等方面综合考量,TPRO-S成型机都将是轮胎企业当下的首选。

揭秘未来成就计划

关于:软控股份

此次新品发布会还有一大亮点,即软控成就计划的“揭秘”。该计划是软控对外首次公开的关于成型机的发展规划。2001年软控成立成型机研发小组;2009年启动了“成型机十年研发计划”,这就是“成就计划”的雏形。随之软控加速开启成型业务全球布局,欧洲研发中心、北京敬业机械、美国WYKO公司、北美研发中心……先后加入成型全球版图;2014年软控内部正式发布成型业务的“成就计划”,明确提出“全力优先发展成型机”,成型业务再次提速,PS2A和P-PRO2半钢成型机、TPRO-S全钢成型机等系列明星产品相继推出……未来,软控将继续围绕丰富成型产品线、提升产品品质与智能化程度持续发力,力争用3-5年问鼎成型机单项产品世界冠军。

软控股份有限公司成立于2000年,是依托青岛科技大学发展起来的国际化高科技企业集团。公司致力于信息化装备、橡胶行业应用软件的研发与创新,推动工业智能化发展,为企业提供软硬结合、管控一体的智能化整体解决方案,并广泛涉足物流、环保、机器人、物联网、橡胶新材料、新能源等领域。2014年,软控销售收入在橡机行业位居世界第一。

软控总裁官炳政指出,今天发布的产品与技术平台是软控专心服务于全球客户的成果,也是软控始终专注橡胶行业的最佳见证,更是软控对推动橡胶工业站上世界新高度的庄严承诺。未来,软控将继续坚持以平台为基础,以品质为核心,创新引领,继续致力为橡胶行业客户提供从单机到整体的最优智能制造解决方案,成就客户,成就软控,成就未来!

中国橡胶工业协会名誉会长范仁德,中国化工装备协会副秘书长周毅,中国化工装备协会橡机专业委员会主任张洪波、名誉主任李东平,中国石油和化学工业联合会高级工程师赵彩东,青岛市工信局装备工业处副处长戴淑伦等领导及来自全国橡胶行业的嘉宾出席了发布会。软控高级副总裁刘峰主持了会议。

会议结束后,会议代表参观了软控胶州产业园。

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